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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙(shuang)齒輥破(po)碎(sui)機原物(wu)料無雜(za)質，禁止(zhi)混(hun)入金屬及較大(da)石(shi)塊等(deng)雜(za)物(wu)。
2、定時定期時檢查(cha)(cha)、清(qing)理(li)機器，清(qing)理(li)垃圾及檢查(cha)(cha)螺(luo)釘有(you)無松動現象(xiang)以及檢查(cha)(cha)記錄齒(chi)、輥(gun)皮等易損件的磨(mo)損情(qing)況。
3、機(ji)器運轉后，禁止人員(yuan)靠(kao)近(jin),保證機(ji)器外部(bu)表面(mian)無雜物，如有異響及(ji)時停機(ji)，齒輥破(po)碎機(ji)停穩后進行檢修。
4、雙齒輥(gun)破碎機軸承(cheng)溫度控制，在設備工(gong)作時，軸承(cheng)溫度不得超過40度；如(ru)若持續增高，需盡(jin)快應找出原因排除(chu)故障(zhang)。
5、通常電機(ji)轉速范圍與額定轉速相差(cha)為8-10%，當與較大動力電機(ji)配(pei)套工作時，盡(jin)須注意控制物料(liao)流量(liang)均勻，切(qie)記進料(liao)快慢(man)不均。
6、為(wei)了避免可動齒輥(gun)軸(zhou)心線出現偏移，是左右兩(liang)組彈簧同時調(diao)緊，調(diao)整完畢，須檢查(cha)設備兩(liang)個破(po)碎機(ji)齒輥(gun)軸(zhou)心線的平(ping)行度(du)，在軸(zhou)心線全長范圍內(nei)，其平(ping)行度(du)誤(wu)差不超(chao)過(guo)0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓(ya)(ya)彈簧的予壓(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)，左(zuo)、右兩組液壓(ya)(ya)缸(gang)的予壓(ya)(ya)力(li)均(jun)衡，大小(xiao)適當。如壓(ya)(ya)力(li)太大，液壓(ya)(ya)缸(gang)失去緩沖(chong)作用(yong)；壓(ya)(ya)力(li)太小(xiao)，會導致破(po)碎物料(liao)的超粒(li)增(zeng)多(duo)，同(tong)時(shi)(shi)還會引起可動齒輥在工(gong)作時(shi)(shi)出現振跳現象。
9、潤(run)滑保養，在(zai)軸承上(shang)裝配(pei)蓋(gai)式(shi)油杯(bei)，簡單實用。通常每隔(ge)倆小時將油杯(bei)蓋(gai)旋轉一刻鐘(zhong)圈(quan)，使潤(run)滑脂受壓進入軸承內。封閉(bi)式(shi)軸承每隔(ge)大約10天加一次，需要(yao)注意的(de)是：潤(run)滑劑長(chang)期使用會有變質(zhi)，此時應將軸承清洗干凈(jing)，更換新的(de)潤(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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雙齒輥破碎機維護保養要點